目前，為了保證產品質量，必須跟蹤和記錄制造過程中使用的部件或部件，以確保產品的質量。然而，在現有的工廠生產線中，有許多原始操作，它們依靠手工復制每個過程產品的信息，然后統一輸入到計算機表中。這種人工方法容易記錄錯誤的信息，是浪費時間，零件部件不能被有效地跟蹤和控制。因此，有必要引入條碼打印機 和工業掃描平臺系統，對生產過程中使用的零部件進行跟蹤和記錄，以確保生產線運行更順暢，提高效率，更快地向客戶提交產品。

   工業生產線的每個工作點都設有工業條碼掃描平臺。當帶有條碼的部件或成品通過工業條碼掃描平臺時，產品信息自動掃描并同時傳送到計算機。一般采用RS232/485傳輸方式，采用多功能串行口轉換。該卡可以將一臺計算機連接到多個工業掃描平臺。

在工業生產線上引入條形碼掃描方案的三個好處

（1）有效的庫存管理和日常生產最大化

   您可以自動化生產過程，這樣您的員工就可以在不停止工作的情況下發送補充信息，并且您的原材料處理器可以更快地找到和交付所需的組件。因為補充數據每分鐘更新一次，所以可以減少庫存并提高庫存的準確性。為了確保庫存滿足客戶訂單或生產計劃，您將更準確和高效地生產產品，并且產品數量將與客戶訂單一致。

（2）跟蹤您的制造流程

   可以自動記錄整個生產和裝配過程中使用的零件，因此，如果您需要召回產品或提醒客戶，如果遇到問題，您可以準確地了解成品中使用的零件。通過自動掃描過程控制統計數據和填寫電子報告，您的工程師可以節省大量時間，提高生產力。由于對制造過程中的每一步都有更準確的理解，你可以生產出高質量的產品來滿足客戶的需求。

（3）節約成本和提高效率

   數據可靠性強。工業掃描平臺讀取的條形碼可以實現接近零的錯誤率，減少人工書寫的錯誤輸入。安裝成功后，工業掃描平臺不需要手動控制和干預。它可以自動操作，節省人員。采用虎臺工業生產線掃描方案后，從原材料接收到成品的全過程都能保證質量，達到標準。幫助您實現完整的庫存可視化，同步生產工藝，并成功協調需求和生產。

深圳市谷梁科技有限公司是條形碼設備集中采購供應商、整體解決方案提供商和服務商。主營條碼、 RFID自動識別在生產制造、物流倉儲以及電商新零售行業等的智能化信息化應用。