PCBA自動貼片產線智能防錯管控

返回列表 來源：發布日期： 2019.04.16

在通過PCBA自動貼片產線工作之前，需要工作人員將所需的物料盤放在相對應的進料器上，再將進料器放在對應的自動貼片產線的站位上，在這一系列的工作過程中，常常會出現用錯物料和用錯進料盤的情況發生。并且由于自動貼片產線是高速連續運行的狀態，如果不能及時發現錯誤，將會造成成品返工或者報廢，不僅浪費原料成本，嚴重還會影響到交貨期限。

那么有什么方法可以解決這類問題呢？

通過在PCBA自動貼片產線上安裝SMT自動停線報警控制器，在產線傳送帶的上方加裝固定式掃碼器，通過固定掃描器與SMT自動停線報警控制器 連接來達到對產線上的產品進行快速的檢測。通過掃描器檢測一旦掃描到pcb貼片過程用料錯誤或者貼的位置不對，就會快速的將信息傳送到控制器，控制器收到來自掃描器的信息后，會立刻停止整個產線的運作，并發出報警通知現場工作人員進行處理。這樣就能有效的解決因為用料錯誤等原因所造成損失的問題。

在自動化的PCBA自動貼片產線上，一些原料或者重要部件上都會打上唯一性的條碼標簽，在快速運作的產線上，可以通過固定掃描器采集所掃描到的條碼標簽里的信息輸入計算機服務器的數據庫里，因為每個產品都有一個獨一無二的條碼標簽，不論今后產品在任何地方，都會有記錄。若產品發生質量問題，只需通過掃描產品上的條碼，就能知道該產品的一系列相關的資料，方便產品的質量追蹤和售后服務。