哈理森(Harrison)將供應(yīng)鏈定義為:“供應(yīng)鏈?zhǔn)菆?zhí)行采購原材料、將它們轉(zhuǎn)換為中間產(chǎn)品和成品、并且將成品銷售到用戶的功能網(wǎng)絡(luò)。”在研究分析的基礎(chǔ)上,可以給出一個供應(yīng)鏈的定義:供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè),通過對信息流、物流、資金流的控制,從采購原材料開始,制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費者的手中。將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)模式。
利用條碼技術(shù)
、計算機技術(shù)和通信技術(shù)對企業(yè)物流進行有效管理是降低企業(yè)成本、提高生產(chǎn)效率,提升管理水平的重要手段之一。在物流供應(yīng)鏈管理方面,條碼技術(shù)像一條紐帶,把產(chǎn)品生命期中個階段發(fā)生的信息連接在一起,可跟蹤產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的全過程,使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于有利地位。產(chǎn)品信息條碼化可以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,條碼識別設(shè)備高效便捷的性能可以保證供應(yīng)鏈管理的信息化。
條碼是怎么實現(xiàn)在物流供應(yīng)鏈上的管理呢?
(1)進貨管理
企業(yè)在進貨時可用數(shù)據(jù)采集器核對產(chǎn)品品種和數(shù)量。首先將所有本次進貨的單據(jù)、產(chǎn)品信息下載到數(shù)據(jù)采集器中,數(shù)據(jù)采集器將提示材料管理員輸入購貨單的號碼,由采集器的應(yīng)用系統(tǒng)判斷這個這個條碼是否正確。如果不正確,系統(tǒng)會立刻向材料管理員做出警示;如果正確,材料管理員再掃描所購材料單上的項目號,系統(tǒng)隨后檢查購貨單上的項目是否與實際相符。接著,材料管理員掃描物料規(guī)格信息和標(biāo)識號得條碼。每個物料都有唯一的標(biāo)識。
(2)生產(chǎn)管理
在條碼沒有應(yīng)用的時期,每個產(chǎn)品在上生產(chǎn)線前,必須手工記載生成這個產(chǎn)品所需的工序和零件,領(lǐng)料員按記載分配號物料后,才能開始生產(chǎn)。在每條生產(chǎn)線每個產(chǎn)品都有記錄表單,每一個工序完成后,填上元件號和自己的工號。手工記載過程工作量大,很復(fù)雜,而且不能及時反映產(chǎn)品在生產(chǎn)線上的流動情況。采用條碼技術(shù)后,訂單號、零件種類、產(chǎn)品數(shù)量編號都可條碼化,在產(chǎn)品零件和裝配的生產(chǎn)線上及時打印并粘貼標(biāo)簽。產(chǎn)品下線時,由生產(chǎn)線質(zhì)檢人員檢驗合格后掃入產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)線條碼號、并按工序順序掃入工人的條碼,對于不合格的產(chǎn)品送維修,由維修確定故障的原因,整個過程不需要手工記錄。
(3)庫存貨物管理
條碼技術(shù)應(yīng)用與庫存管理,避免手工書寫票據(jù)和送到機房輸入的步驟,大大提高了工作效率。同時解決了庫房信息陳舊滯后的問題,提高了交貨日期的準(zhǔn)確性。另外,解決了票據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題,提高了客戶服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動。
(4)出庫管理
采用條碼識讀器對出庫貨物包裝上的條碼標(biāo)簽進行識讀,并將貨物信息快遞給計算機,計算機根據(jù)貨物的編號、品名、規(guī)格、數(shù)量等自動生成出庫明細(xì)。發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽破損或丟失按照程序人工補貼。將出庫貨物經(jīng)過核對,確認(rèn)無誤后,再進行出庫登帳處理,更新貨物庫存明細(xì)。
(5)產(chǎn)品信息跟蹤
對整個供應(yīng)鏈進行跟蹤。例如通過跟蹤系列、批號和庫存,掌握準(zhǔn)確的可供應(yīng)量信息;跟蹤貨物的出庫、入庫情況,掌握分發(fā)單位、生產(chǎn)單位的相關(guān)信息等。若發(fā)現(xiàn)某件產(chǎn)品收到投訴,則可根據(jù)條碼信息得出產(chǎn)品的生產(chǎn)人員、質(zhì)檢人員、保管人員等的信息,以便追究責(zé)任,并可避免同類事件再次發(fā)生,從而提高產(chǎn)品的合格率,也可作為考核員工的標(biāo)準(zhǔn)和激勵措施